很多人在購買雙齒輥破碎機的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產量方面，都符合的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們喜愛的。當然，雙齒輥破碎機也會出現問題，這無關于設備的質量，因為不管是人和物都沒有十全十美的，出現問題我們就要去找這個問題的根源，到底是什么原因造成雙齒輥破碎機出了毛病。那么下面舉個例子，就比如說雙齒輥破碎機效率被影響，那么到底是什么影響了雙齒輥破碎機的工作效率呢。

  雙齒輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進一步，終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中，會出現一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。

  1）振動

出現這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術要求；控制進料塊度，保證均勻進料； 仔細檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

  2）產量降低

破碎機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調節(jié)間隙。

  3）破碎機內出現不正常的響聲

若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內部零件松動，則需仔細檢查，并及時擰緊；若是因為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

  4）軸承溫度過高

出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

  只要不是設備真的不能再使用了，不管出現什么毛病那都是有原因的，維護不到位會出現問題，不注意配件更換會出現問題等等，所以用戶們一定要注意維護設備。